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ASTM D2000: 汽车橡胶产品分类系统标准

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ASTM  D2000 – 98C
                                                              (出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)
                  汽车橡胶产品分类系统标准*1
  1. 范围
    1. 本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶(天然胶,再生胶,合成胶,单一或混合胶)的特性.
  1. 本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.
    1. 本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.
    2. 对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.
  2. 当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.
    1. 在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.
  1. 参考文件.
    1. ASTM标准
D395    橡胶性能试验方法----压缩变形;*2
D412    硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2 
D429    橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2
D430    橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2
D471    橡胶性能试验方法----液体效应; *2
D573    橡胶试验方法----空气炉中老化; *2
D575    橡胶压缩特性试验方法; *2
D624    常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2
D865    橡胶试验方法----空气中热老化; *2
D925    橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2
D945    压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2
D1053   橡胶性能试验方法----低温硬化:柔性的聚合物和涂织物; *2
D1171   橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2
D1329   评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2
D1349   橡胶实践----试验温度标准; *2
D1418   橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2
D2137   橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2
D2240   橡胶性能试验方法----硬度; *2
D3183   橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2
D5964   橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *2
  1. 目的
    1. 本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.
    2. 本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.
  2. 类别(Type)和等级(Class)
    1. 前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).
  1. “Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.
    1. 橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.
    2. 类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%,伸长率变化不大于-50%,在相应的温度下保持70h,硬度(变化)不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.
    3. 等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM  3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.
      1.   在实践D5964  中ASTM  2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与ASTM 2号和3号油相似,但不相同.
      2.   由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号油尚未确认.
表1    由温度建立的类型的基本要求
类型 试验温度℃
A 70
B 100
C 125
D 150
E 175
F 200
G 225
H 250
J 275
 表2   由溶胀度建立的等级((Class)基本要求
等    级 溶    胀,   最大%
A 无要求
B 140
C 120
D 100
E 80
F 60
G 40
H 30
J 20
K 10
4.4.3      基于耐热性的选择被理解为指示商务化合物可以正常期望的固有耐热性,同样,基于溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.
  1. 牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.
  1.    品级(Grade)号,后缀字符和数字
5.1    品级(Grade)号   因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).
5.2    后缀字符   后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.
         表3            后缀的含义
后缀 试验要求
A 耐热
B 压缩
C 耐臭氧和气候
D 耐压缩—桡曲
EA 耐液(水)
EF 耐液(燃油)
EO 耐液(滑油)
F 耐低温
G 撕裂
H 屈曲
J 磨损
K 黏结
M 燃烧
N 撞击
P 应力
R 回弹
Z 其他可以详细规定的要求
5.3    后缀数字   每一个后缀字符可以用其后的2位数字参考.其中第一位数表示试验方法;试验次数作为试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等.
表4     ASTM  试验方法
基本要求和首位后缀 基本 1 2 3 4 5 6 7 8 9
要求和后缀字码
拉伸强度
延伸率
硬度
D412
C模
D2240
                 
后缀A耐热   D573
70h
D865
70h
D865
70h
D573
70h
D573
70h
D895
70h
     
后缀B压缩变形
标准试验样本从样块上切取
  D395
22h
方法B
单块
D395
70h
方法B
单块
D395
22h
方法B
分层
D395
70h
方法B
分层
D395
1000h
方法B
分层
D395
1000h
方法B
分层
     
后缀C耐臭氧或气候   D1171
臭氧a
方法A
D1171
气候b
D1171
臭氧c
方法B
           
后缀D耐压缩屈曲   D575
方法A
D575
方法B
             
后缀EO 耐油   D471d
ASTM 1号油
70h
D471d
ASTM 2号油
70h
D471d
ASTM 3号油
70h
D471
ASTM 1号油
168h
D471
ASTM 2号油
168h
D471
ASTM 3号油
168h
D471
101号液
70h
D471
表6规定油
70h
 
后缀EF 耐液   D471
燃油A
70h
D471
燃油B
70h
D471
燃油C
70h
D471
燃油D
70h
D471
燃油D
体积比
+15变性乙醇
70h
       
后缀EA 耐水   D471e
蒸馏水
70h
D471f
等体积蒸馏水+
Reagant牌乙烯
70h
             
后缀F 耐低温   D2137
方法A
D1053
5分钟
T2,T5,
T10,T50
或T100
D2137
方法A9.3.2
22h
D1329
38.1分钟50%伸长回弹10%至少
D1329
38.1分钟50%伸长回弹50%至少
       
后缀G 耐撕裂   D430
B模
D624
C模
             
后缀H 耐折叠   D430
方法A
D430
方法B
D430
方法C
           
后缀J 耐磨损   G                
后缀K 黏结   D429
方法A
D429
方法B
硫化后黏结            
后缀M 耐燃性G                    
后缀N 耐冲击G                    
后缀P 耐应力   D925
方法A
D925
方法B控制板
             
后缀R 回弹性   D945                
后缀Z 特殊要求G                    
  a  用D1171的暴露于臭氧室的试验方法A;
  b  D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商;
  c  用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B;
  d  ASTM  2号油和3号油已不能长期使用,他们分别被IRM 902号油和903号油代替,见      4.4.1.  ASTM 1号油,IRM 902和IRM903油可从美国洛杉矶华盛顿感大道4426号Penre  Co.购买.也可以由NJ州08638—0806 Tredon  邮政信箱5806分配.
  e   应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,实验室充3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮.
 f   等量的蒸馏水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在确定改变拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,试验管充3/4水.30分钟后确定. 在蒸馏水中冷却,取消丙酮
 g  规定的试验方法.
表5  后缀,表示温度的符号
后缀要求
 
第二位数 试验温度℃a
A,B,C,EA,EF,EO,EQ,G,K 11 275
10 250
9 225
8 200
7 175
6 150
5 125
4 100
3 70
2 38
1 23
0 b
1 23
2 0
3 -10
4 -18
5 -25
6 -35
7 -40
8 -50
9 -55
10 -65
11 -75
12 -80
            a   这些试验温度基于D1347.
            b   室外试验情况下的环境温度.
  1. 合成和制造。
    1.       本分类系统依据于提供的材料,由天然胶,再生胶,合成胶或其混合物,结合在一起作为产品硫化,并符号规定要求。所有的材料及其加工均按商业实践.形成的产品无疏松,气孔,弱断面,外部材料或其他影响使用的缺陷.
    2.       颜色.    初FC,FE,FK和GE材料以外,表中的值都是基于黑色化合物,不适用于其他颜色.
  1.  基本要求
    1. 表6中规定的物理性能基本要求是基于按可用的ASTM试验方法在标准实验室中准备的样品和试验获得的值.从产品上取得试验样品的试验结果与上述标准试样的结果可能不一样.
  1. 当从产品上按D3183取标准试块时,如果采购方和供方协商同意,偏差达10%(仅指拉伸强度和延伸率)是允许的.这种偏差的允许是由于在产品上取样时,和做拉伸强度及延伸率试验时,对材料,编织物,颗粒和buffing檫净效应的共识.当出现加工方法的困难或从产品上取得适当的试验的困难时,采购方和供方可以协商可接受的偏差.这可以由比较标准试样的试验结果和这些由实际零件上取样的试验结果进行比较来确定.
    1. 给出每一个硬度和拉伸强度及适当的延伸率的可用材料列在表的适当的部位.而且对于类型和等级,基本的加热和油老化要有一个值的重复.此外,规定了压缩变形的值和保证正确硫化的基本要求.
  1. 后缀要求
    1. 仅在为了定义符合特殊的服务需要时,应规定后缀要求.这种要求设在各种品级号的前面.这些后缀要求可以将后缀号码单独用,或结合起来用.但对于一个指定的材料,不是所有的后缀值必须规定.
  1. 例如,用后缀字符和号码有A14和EO34, 后缀A(表3)说明耐热, 后缀1(表4)规定试验按D573方法,70h, 后缀4 (英文误写为A)表示试验温度为100℃.与此类似,EO34表示用ASTM 3号油按试验方法D471温度100℃,70h.
*3.  表6中,拉伸值为每平方英寸—磅.
*4.  ASTM将不会长期使用.他已被IRM 903油代替.见4,4.1.
8.2  除非在”line-call-out”中规定后缀要求,基本要求总是适宜的.
 
表6    弹性材料基本的和补充的(前缀)要求
                                                                    AA材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度 极限延伸率最小% 热老化试验方法
D573
70℃,70h
油浸没试验方法
D471 3号油
70h,70℃
压缩变形方法D395
最大
22h,70℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
Mpa Psi
30 7 1015 400 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化
不要求 压缩变形最大50% 2,4
10 1450
14 2031
40 7 1015 400 2,4
10 1450  
40 14 2031 400 -50%最大
硬度变化±15点
    2,4
17 2466 500
21 3046 600
50 3 435 250 2
6 870
7 1015 400 2,3
8 1160
10 1450 2,3,4,5
14 2031
17 2466
21 3046 500
60 3 435 250 2
6 870
7 1015 300 2,3
8 1160
10 1450 350 2,3,4,5
14 2031 400
17 2466
21 3046
24 3481 500
70 3 435 150 2
6 870
7 1015 200 2,3
8 1160
10 1450 250 2,3,4,5
14 2031 300
17 2466
21 3046 350
80 3 435 100 2
7 1015
10 1450 150
14 2031 200
17 3066
90 3 435 75 2
7 1015 100
10 1450 125
   a    ASTM  3号油已不再能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
表6 续
                                                                    AA材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A13 耐热,试验方法D573,70℃,70h
硬度变化,点,最大
拉伸强度变化,最大,%
极限延伸率变化,最大,%
   
±15
±30
-50  
   
+10
-25
-25
 
+10
-25
-25
     
B13 压缩变形,试验方法D395方法B, 70℃,22h,最大     25 25 25      
B33 压缩变形,试验方法D395方法B, 70℃,22h,最大     50 50 50      
C12 耐臭氧,试验方法D1171,回弹率,%,最小   85 85      
C20 耐室外老化,试验方法D1171,
回弹率,%,最小
  85 85 85 85      
EA14 耐水,试验方法D471,100℃
70h,体积变化,最大
  10 10 10 10      
F17 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,-40℃3分钟后不脆,   通过 通过 通过 通过      
G21 耐撕裂,试验方法D624,C模:
7.0Mpa拉伸强度以下,kN/m,min
7.0Mpa拉伸强度以上,kN/m,min
     
22
26
 
22
26
 
22
26
     
K11 黏结,试验方法DA429,
方法B,Mpa
   
1.4
 
2.8
 
1.4
 
2.8
     
K21 黏结,试验方法DA429,
方法B,Mpa
  7 7 7 9      
P2 耐应力,试验方法D925,方法B,控制板   通过 通过 通过 通过      
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
  A     次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
 ↑  本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.
 
 
表6续
                                                             AK材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度,min 极限拉伸率,min,% 热老化试验方法
D573
70℃,70h
油浸没试验方法
D471 3号油
70h,70℃
压缩变形方法D395
最大
22h,70℃
可用前缀
次级符号
Grade N
Mpa psi
40 3 435 400 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+10%,max 压缩变形50%,max 2
50 3
60 5 725 300
70 7 10151 250
80 7 150 3
90 7 100
    ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
表6续                                                                 AK材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A13 耐热,试验方法D573,100℃,70h
硬度变化,点,max
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率变化, max,%
   
 
+15
-15
-40  
 
 
+15
-15
-40  
         
B33 压缩变形,试验方法D395方法B, 70℃,22h, max   50 50          
EO14 耐液,试验方法D471,1号油
100℃,70h
硬度变化,点,max
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率变化, max,%
体积变化, max,%
   
 



-3to+5
 
 



-3to+5
         
EO34 耐液体,试验方法D471,3号油 100℃,70h,:
硬度变化,点,max
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率变化, max,%
体积变化, max,%
 
   
 
-5to+10
-30
-50
 
 
-5to+10
-30
-50
         
F17 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,在-40℃ 3分钟后不脆   通过            
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
  A     次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
 ↑  本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.
 
  1. Line  Call-Outs
    1. 一个”line call-out”是一个规范,包含:文件名,前缀字符M,品级号,材料牌号(类型(Type)和等级(Level)),硬度和拉伸强度,尾随适当的后缀要求.下面是一个”Line Call-Out”的示例:
   ASTM   D2000   M 2  B  C   507  A  1  4  EO  3  4
  其基本要求是                                                   100℃
  (SI)                                                            D471,No 3号油,70h
          品级号                    硬度                            耐液
            类型(Type)                                        100℃
              等级 (Class)                            D573,70h
                           拉伸强度            耐热
在本例中,耐热和耐液的基本要求由前缀来代表.然而,未作为前缀包括进去的,805压缩变形的基本要求未被代表,因而符合表6中的规定.
  1. 试验方法
     试验方法列于表4中.
  1. 取样和检查.
    1. 除非另有规定,应同时检查同一材料的全部产品的成分.
    2. 当要求符合本分类系统规范时,供方应在采购方下单时,做出足够多的样品来满足要求的试验.试验样品按7.1准备.样品应注意具有相同的硫化,具有同样的化学成分.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 表6续                                                        BA材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
100℃
70h
油浸没试验方法
D471 3号油
70h,   100℃
压缩变形方法D395
Max.
22h,70℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
20b 6 870 400 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化-50%,max
硬度变化±15点
无要求 压缩变形50% 3
30 7 1015 400 2
10 1450 2,3,4,5
14 2031 2,3,4,5
40 3 435 300 2,8
7 1015 2,8
10 1450 400 2,3,4,5,6
14 2031 2,3,4,5
50 7 1015 300 2,8
10 1450 400 2,3,4,5,6
14 2031 2,3,4,5
17 2466 2,3,4,5
60 3 435 250 8
6 870 8
7 1015 300 2,8
10 1450 350 2,3,4,5,6
14 2031 400 2,3,4,5,6
17 2466 2,3,4,5,6
70 3 435 150 8
6 870 8
7 1015 200 2,8
8 1160 8
10 1450 250 2,3,4,5,6
14 2031 300 2,3,4,5
17 2466 2,3,4,5
80 7 1015 100 2,7
10 1450 150 2,4
14 2031 200 2,4
90 3 435 75 7
7 1015 100 2,7
10 1450 125 2,4
       ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表6续                                                           BA材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A14 耐热,试验方法D573,100℃,70h
硬度变化,点,max
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率变化, max,%
     
 
+10
-25
-25  
 
 
+10
-25
-25
       
B13 压缩变形,试验方法D395,方法B ,max,%,22h,70℃     25     25   25
C12 耐臭氧,试验方法D1171,回弹率,min,%   100 100 100 100 100 100 100
F17 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,-40℃后不脆   pass pass pass pass      
F19 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,-55℃后不脆     pass   pass      
K11 黏结,试验方法D429,min 方法A,min,MPa     1.4 1.4 1.4 1.4    
K21 黏结,试验方法D429,min 方法B,min,kN/m     7 7 7      
K31 黏结,硫化后结合     b b b      
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
     A     次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
     B     后缀K31表示该材料应无表面情况且现在和将来不可能形成有害的化合物
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 表6续                                                       BC材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
100℃
70h
油浸没试验方法
D471 3号油
70h,   100℃
压缩变形方法D395
Max.
22h,70℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
30 3 435 300 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化-50%,max
硬度变化±15点
无要求 压缩变形50% 2,5
7 1015 400 2,5
10 1450 500 2,5
14 2031 2
40 3 435 300 2
7 1015 400 2,5
10 1450 500 2,5
14 2031 2,5
17 2466 2
50 3 435 300 2,5
7 1015 2,5
10 1450 350 2,5,6
14 2031 400 2,5,6
17 2466 450 2,6
21 3046 500 2,6
24 3481 2,6
60 3 435 300 3,5
7 1015 3,5
10 1450 350 3,5,6
14 2031 3,6
17 2466 400 3,6
21 3046 3,6
24 3481 3,6
70 3 435 200 3,5
7 1015 3,5
10 1450 250 3,5,6
14 2031 300 3,5,6
70 17 2466 3,6
21 3046 3,6
80 3 435 100 4
7 1015
10 1450
14 2031 150
90 3 435 50 4
7 1015 100
10 1450 150
14 2031
               ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表6续                                                           BC材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A14 耐热,试验方法D573,100℃,70h
硬度变化,点,max
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率变化, max,%
   
 
+15
-15
-40
 
 
+15
-15
-40
 
 
+15
-15
-40
 
 
+15
-15
-40
 
 
+15
-15
-40
   
B14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,%
 
  35 35 35 35 35    
C12 耐臭氧,试验方法D1171   100 100 100 100 100    
C20 耐室外老化,试验方法D1171,回弹率,min,%      
EO14 耐液,试验方法D471,1号油,100℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
   
 
±10
-30
-30
-10---15
 
 
±10
-30
-30
-10---15
 
 
±10
-30
-30
-10---15
 
 
±10
-30
-30
-10---15
 
 
±10
-30
-30
-10---15
   
EO34 耐液,试验方法D471,3号油,100℃,70h
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
   
 
-70
-55
+120
 
 
-60
-50
+100
         
F17 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,在-40℃3分钟不脆   pass pass pass   pass    
F19 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,在-55℃3分钟不脆         pass      
G21 耐撕裂,试验方法D624,在7.0MPa拉伸载荷下,min,Kn/m,
7.0-10Mpa拉伸载荷下,min,kN/m
10MPa拉伸载荷下,min,kN/m
   
22
26
26
 
22
26
26
 
22
26
26
 
 
 
26
 
 
 
26
   
K11 黏结,试验方法D429,min:
方法A,min,MPa
  1.4 1.4 1.4 1.4 2.8    
P2 耐脏,试验方法D925,方法B,控制板,不脏          
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
   
           次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
          ↑该要求是可用的,也具有这些特性,但值尚未建立.
          B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 续表6                                                    BE材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
100℃
70h
油浸没试验方法
D471 3号油
70h,   100℃
压缩变形方法D395
Max.
22h,70℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
40 3 435 500 拉伸强度变化不大于±30%
极限延伸率变化不大于-50min
硬度变化不大于±15点
体积变化+80% 40 2
7 1015
50 3 435 350 40 2
6 870 2
7 1015 400 2
10 1450 2,3
14 2031 2
60 3 435 300 40 2
6 870 2
7 1015 350 2
10 1450 2,3
14 2031 2
70 3 435 200 50 2
6 870 2
7 1015 2
10 1450 250 50 2,3
14 2031 2
17 2466 2
80 7 1015 100 50 2
10 1450 2
14 2031 150 2
17 2466 2
90 70 1015 100 50 2
10 1450 2
14 2031 150 2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表6续                                                          BE材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A14 耐热,试验方法D573,100℃,70h
硬度变化,点,max
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率变化, max,%
   
 
+15
-15
-40
 
 
+15
-15
-40
 
 
 
       
B14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,%   25 25          
C12 耐臭氧,试验方法D1171   100 100          
C20 耐室外老化,试验方法D1171,回弹率,min,%            
EO14 耐液,试验方法D471,1号油,100℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
   
 
±10
-30
-30
-10---15
 
 
±10
-30
-30
-10---15
         
EO34 耐液,试验方法D471,3号油,100℃,70h
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
   
 
-50
-40
 
 
-50
-40
         
F17 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,在-40℃3分钟不脆   pass            
F19 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,在-55℃3分钟不脆         pass      
G21 耐撕裂,试验方法D624,在
10MPa拉伸载荷下,min,kN/m
    26          
K11 黏结,试验方法D429,min:
方法A,min,MPa
    1.4          
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法                
                           
  次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
          ↑该要求是可用的,也具有这些特性,但值尚未建立.
          B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   续表6                                                    BF材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
100℃
70h
油浸没试验方法
D471 3号油a
70h,   100℃
压缩变形方法D395
Max.
22h,70℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
60 3 435 200 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+60%,min 压缩变形50%,min 2
6 870
7 1015 250
38 1160
10 1450 300
14 2031 350
17 2466
70 3 435 150 2
6 870
7 1015 200
38 1160
10 1450 250
14 2031
17 2466 300
80 3 435 100 2
7 1015
10 1450 125
14 2031
        a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
表6续                                                           BF材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
B14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,%   25            
B34 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,%   25            
EO14 耐液,试验方法D471,1号油,100℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
   
 
±10
-25
-40
-10---10
 
 
 
         
EO34 耐液,试验方法D471,3号油,100℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
   
 
-20
-45
-45
0--+60
 
 
 
         
F19 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,在-55℃3分钟不脆   pass            
K11 黏结,试验方法D429,min:
方法A,min,MPa
  b            
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
  次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
          ↑该要求是可用的,也具有这些特性,但值尚未建立.
          B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
   续表6                                                    BG材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
100℃
70h
油浸没试验方法
D471 3号油a
70h,   100℃
压缩变形方法D395
Max.
22h,70℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
40 7 1015 450 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+40%,min 压缩变形50%,min 2.5
10 1450
50 3 435   2,5
6 870   2
7 1015   2,5
8 1160   2
10 1450   2,3,4.5
14 2031   2,3,4,5
17 2466   3,4
60 3 435 200 2,5
6 870 2
7 1015 250 2,5
8 1160 2
10 1450 300 2,5
14 2031 2,3,4,5
17 2466 350 2,
21 3046 3,4
28 4061 400 3,4
70 3 435 150 2,5
6 870 2
7 1015 200 2,5
8 1160 2
10 1450 250 2,5
14 2031 2,3,4,5
17 2466 300 2,3
21 3046 350 3,4
28 4061 400 3,4
80 3 435 100 6,7
7 1015    
10 1450    
14 2031    
21 3046    
       
28 4061    
7 1015
10 1450 125
14 2031
        a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表6续                                                                      BG材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A14 耐热,试验方法D573, 100℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
     
 
±5
±15
-15
 
 
+15
-20
-40
 
 
+15
-20
-40
     
B14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,%   25 50 50 25 25 25  
B34 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,%   25     25 25    
C12 耐臭氧,试验方法D1171,质量回弹率            
C20 耐室外老化, 试验方法D1171            
EA14 耐水,试验方法D471,100℃,70h
硬度变化,点
体积变化%
   
 
±10
±15
 
 
 
       
 
±10
±15
 
EF11 耐液,试验方法D471,参考油A,23℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
   
 
±10
-25
-25
-5to+10
 
 
 
       
 
±10
-25
-25
5to+10
 
EF21 耐液,试验方法D471,参考油B,23℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
   
 
0to-30
-60
-60
0to+40
         
 
0to-30
-60
-60
0to+40
 
EO14 耐液,试验方法D471,1号油100℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
   
 
-5to+10
-25
-45
-10to+5
 
 
-7to+5
-20
-40
-5to+10
 
 
-7to+5
-20
-40
-5to+5
 
 
-5to+15
-25
-45
-10to+5
 
 
同左
 
 
-5to+5
-25
-45
-10to+5
 
EO34 耐液,试验方法D471,3号油100℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
   
 
-10to+5
-45
-45
0to+25
 
 
-10to+5
-35
-45
16to+35
 
 
-10to+5
-35
-45
0to+6
 
 
0to-15
-45
-45
0to+35
 
 
0to-15
-45
-45
0to+35
 
 
-10to+5
-45
-45
0to+25
 
F16 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,在-35℃3分钟不脆             pass  
F17 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,在-40℃3分钟不脆   pass       pass    
F19 耐低温,试验方法D2137,方法A,9.3.2,在-55℃3分钟不脆     pass pass pass      
K11 黏结,试验方法D429,min:
方法A,min,MPa
  b b b b b b  
P2 耐应变,试验方法D925,方法B,控制板   pass pass          
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
  次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
          ↑该要求是可用的,也具有这些特性,但值尚未建立.
          B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
   续表6                                                    BK材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
100℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a
70h,   100℃
压缩变形方法D395
Max.
22h,70℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
60 3 435 200 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+10%,min 压缩变形50%,min 4
6 870
7 1015 250
8 1160
10 1450 300
14 2031
17 2466
70 3 435 150 4
6 870
7 1015 200
8 1160 200 4
10 1450 250
14 2031
17 2466 300
80 3 435 100 4
7 1015
10 1450 125
14 2031
90 3 435 50 4
7 1015 100
10 1450
        a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 表6续                                                          BK材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A24 耐热,试验方法D865, 100℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
       
 
±10
-20
-30
       
B14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,%       25        
B34 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,%       25        
EF11 耐液,试验方法D471, 试验油, 23℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
       
 
±5
-20
-20
±5
       
EF21 耐液,试验方法D471,试验油B,23℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
       
 
0to-20
-50
-50
0to+25
       
EO14 耐液,试验方法D471,1号油100℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
       
 
±5
-20
-20
-10to0
       
Eo34 耐液,试验方法D471,3号油100℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
体积变化%
       
 
-10to+5
-20
-30
0to+5
       
K11 黏结,试验方法D429,方法A,MPa       b        
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
  次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
          ↑该要求是可用的,也具有这些特性,但值尚未建立.
          B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   续表6                                                    CA材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
100℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a
70h,   100℃
压缩变形方法D395
Max.
22h,70℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
30 7 1015 500 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
无要求 压缩变形60%,min 2
10 1450
40 7 1015 400 2
10 1450
14 2031
50 7 1015 300 3
10 1450 4
14 2031 350
17 2466
60 7 1015 250 3
10 1450 4
14 2031
70 7 1015 200 3
10 1450 4,5
14 2031
80 7 1015 150 6
10 1450 7,8
14 2031
90 7 1015 100 6
10 1450 7,8
    a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                        CA材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A25 耐热,试验方法D865, 125℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
   
 
+10
-20
-40
 
 
+10
-20
-40
 
 
+10
-20
-40
 
 
+10
-20
-40
 
 
+10
-20
-40
 
 
+10
-20
-40
 
 
+10
-20
-40
B44 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,70h,max,%
层叠试样
  35 50          
B35 压缩变形,试验方法D395,方法B, 125℃,22h,max,%
层叠试样
  70 70 70 50 70 70 50
C32 耐臭氧,试验方法D1171,暴露方法B   pass pass pass pass pass pass pass
EA14 耐水, 试验方法D471, 100℃,70h,max,体积变化,%   ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5
F17 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2,-40℃,3分钟后不脆   pass pass pass pass pass pass pass
F18 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2,-50℃,3分钟后不脆   pass pass pass pass   pass  
F19 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2,-50℃,3分钟后不脆       pass        
G11 耐撕裂, 试验方法D624,模B ,min,Kn/m   17 26 26 26 26 26 26
G21 耐撕裂, 试验方法D624,模C ,min,Kn/m   17 26 26 26 26 26 26
K11 黏结, 试验方法D 429, 方法A,min,MPa     1.4 2.8 2.8 1.4 2.8 2.8
P2 耐应变, 试验方法D925,方法B,控制板   pass pass pass pass pass pass pass
R11 压缩回弹, 试验方法D945,min, %   70 50 50        
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
  次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
         
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   续表6                                                    CE材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
100℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a
70h,   100℃
压缩变形方法D395
Max.
22h,70℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
50 14 2031 400 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
无要求 压缩变形60%,min 2,3
60 10 1450 350 2,3
14 2031 400
17 2466
70 7 1015 200 2,3
10 1450 250
14 2031 300
17 2466
80 7 1015 200 2,3
10 1450 250
14 2031
a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
                                                        CE材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A16 耐热,试验方法D573, 150℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化max,%
极限延伸率,max,%
   
 
±20
±30
-60
           
B15 压缩变形,试验方法D395,方法B, 125℃,22h,max,%   60 80          
C12 耐臭氧,试验方法D1171,质量回弹率, min,%            
C20 耐室外老化, 试验方法D1171            
F19 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2,-55℃,3分钟后不脆   pass pass          
P2 耐应变, 试验方法D925,方法B,控制板   pass pass          
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
  次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
 ↑要求是可行的,且有这些特性的材料是可用的,但尚未建立其值.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  续表6                                                    CH材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
125℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a
70h,   125℃
压缩变形方法D395
Max. %
22h,100℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
60 3 435 200 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+30, %,
max
压缩变形50%,min 2,3
6 870
7 1015 250
8 1160
10 1450 300 2,3,6,7
14 2031 350 2,3
17 2466
70 3 435 150 2,3
6 870
7 1015 200
8 1160
10 1450 250
14 2031 2,3,6,7
17 2466 300 2,3
80 3 435 100 3,4
7 1015
10 1450 125
14 2031 3,4,5,6
90 3 435 50 3,4
7 1015 100
10 1450 3,4,5,6
                                                     
                                                                          CH材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A25 耐热,试验方法D865, 125℃,70h
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
   
 
0to+15
-25
-50
 
 
0to+15
-25
-50
 
 
0to+15-25
-50
 
 
0to+10
-10
-40
 
 
0to+10
-20
-30
   
B14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,%   25 25 25 30 25    
B14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,%   25 25   30 25    
C12 耐臭氧,回弹率,试验方法D1171         100 100    
C20 耐室外老化, 试验方法D1171            
EF31 耐液,试验方法D471,参考液C, 23℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化, %
   
 
0to-30
-60
-60
0to+50
   
 
0to-30
-60
-60
0to+50
 
 
0to-20
-50
-60
0to+40
 
 
0to-20
-50
-50
0to+40
   
次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
 ↑要求是可行的,且有这些特性的材料是可用的,但尚未建立其值.
 
                                                                         CI材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
EO15 耐液,试验方法D471,参考液C, 23℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化, %
   
 
0to+10
-20
-35
-15to+5
   
 
0to+10
-20
-35
-15to+5
       
EO16 耐液,试验方法D471,1号油, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化, %
     
 
0to+10
-20
-40
-15to+5
         
EO35 耐液,试验方法D471,3号油,b, 125℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化, %
   
 
±10
-15
-30
0 to+25
   
 
±10
-15
-30
0 to+25
       
EO36 耐液,试验方法D471,3号油, b,150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化, %
     
 
±10
-35
-35
0 to+25
   
 
-5to+10
-10
-50
0to+10
 
 
-5to+10
-15
-40
0to+15
   
F14 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2,-18℃,3分钟不脆         pass      
F16 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2,-18℃,3分钟不脆       pass        
F17 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2,-18℃,3分钟不脆   pass       pass    
K11 黏结, 试验方法D429,方法A,MPa   c c c c      
a    次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
b  ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
c  在硫化时被结合到金属上的材料可用,由于在用的化合物范围很宽,结合多种用途的需要,未示出其值. 试验方法D429,应由供方和用户同意.
 ↑  本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   续表6                                                    DA材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
125℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a
70h,   125℃
压缩变形方法D395
Max. %
22h,100℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
50 7 1015 300 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
无要求 压缩变形50%,min 2
10 1450
14 2031 350
60 7 1015   2,3
10 1450  
14 2031 300
70 7 1015 200 2,3
10 1450
14 2031
80 7 1015 150 2,3
10 1450
14 2031
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
                                                                      DA材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A26 耐热,试验方法D865, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
   
 
+10
-20
-20
 
 
+10
-20
-20
 
 
       
B36 压缩变形, 试验方法D395,方法B, 150℃,22h,层叠,max, %   40 25          
C32 耐臭氧, 试验方法D1171,暴露方法B   pass pass          
EA14 耐水,试验方法D471, 100℃,70h,体积变化, %   ±5 ±5          
F19 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2,在-55℃,3分钟不脆   pass pass          
G11 耐撕裂, 试验方法D624,B模,min,kN/m   17 17          
G21 耐撕裂, 试验方法D624,C模,min,kN/m   17 17          
K11 黏结, 试验方法D429, min,MPa     1.4          
P2 耐应变, 试验方法D925,方法B,控制板   pass pass          
R11 压缩回弹, 试验方法D945, min, %   60 60          
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
  次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
 
 
 
  续表6                                                    DE材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
125℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a
70h,   125℃
压缩变形方法D395
Max. %
22h,100℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
60 10 1450 350 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+80%, max 压缩变形50%,min 2
14 2031 400 2,3
17 2466 2,3,4
70 7 1015 200 2
10 1450 250 5
14 2031 300  
17 2466 6
80 7 1015 200  
10 1450 2
14 2031 250  
90 10 1450 150  
14 2031 5
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
                                                                         DE材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A16 耐热,试验方法D865, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
   
 
15
30
-30
 
 
15
30
-30
 
 
15
30
-30
   
 
15
30
-30
   
B15 压缩变形, 试验方法D395,方法B,150℃,22h, max, %   55 35 25 35 30    
C12 耐臭氧, 试验方法D1171   b b b b b    
EO36 耐液, 试验方法D471,3号油, 150℃,70h,
体积变化,max,%
  +70 +70   +60      
F16 耐低温, 试验方法D395,方法A,9.3.2,-35℃3分钟后不脆   pass     pass      
F17 耐低温, 试验方法D395,方法A,9.3.2,-40℃3分钟后不脆     pass pass   pass    
                   
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
     a   次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
     b   ↑  本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.
 
 
 
 
 
 
 
 
   续表6                                                    DF材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
125℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a
70h,   125℃
压缩变形方法D395
Max. %
22h,100℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
40 6 870 225 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+60%, max 80 2
50 7 1015 225   2
60 8 1160 175   2,
70 6 870 100 90 5
8 1160 150 80 2
80 6 870 100 90 5
8 1160 150 80 3
90 7 1015 125 85 4
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
                                                                         DF材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A26 耐热,试验方法D865, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
   
 
10
-25
-30
 
 
10
-25
-30
 
 
10
-25
-30
 
 
10
-25
-30
     
B16 压缩变形, 试验方法D395,方法B,150℃,22h, max, %   50 60 75 80      
B36 压缩变形, 试验方法D395,方法B,150℃,22h, max, %   75 80 85        
C12 耐臭氧, 试验方法D1171        
C20 耐气候老化, 试验方法D1171        
EO16 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%体积变化,max,%
   
 
-8to+15
-20
-30
-5to+10
 
 
-8to+15
-20
-30
-5to+10
 
 
-8to+15
-20
-30
-5to+10
 
 
-8to+15
-30
-50
-5to+10
     
EO36 耐液, 试验方法D471,3号油, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%体积变化,max,%
   
 
-30
-60
-40
+50
 
 
-30
-60
-40
+50
 
 
-30
-60
-40
+50
 
 
-30
-60
-40
+50
     
F14 耐低温, 试验方法D395,方法A,9.3.2,-18℃3分钟后不脆     pass pass pass      
F15 耐低温, 试验方法D395,方法A,9.3.2,-25℃3分钟后不脆   pass            
K11 黏结, 试验方法D429, min,MPa   1.4 1.4 1.4 1.4      
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
     a   次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
     b   ↑  本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.
   续表6                                                    DH材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
125℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a
70h,   125℃
压缩变形方法D395
Max. %
22h,100℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
40 7 1015 300 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+60%, max 60 2
50 8 1160 250 60 2
60 8 1160 200 60 2,
9 1450  
14 2031 250 40 4
70 6 870 100 75 5
8 1160 200 60 3
10 1450
16 2321 250 40 4
80 6 870 100 75 5
8 1160 175 60 3
10 1450
20 2900 150 40 4
90 10 1450 100 60 3
20 2900 45
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                                         DH材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A26 耐热,试验方法D865, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
   
 
10
-25
-30
 
 
10
-25
-30
 
 
10
-25
-30
 
 
10
-25
-30
     
B16 压缩变形, 试验方法D395,方法B,150℃,22h, max, %   30 30   60      
B36 压缩变形, 试验方法D395,方法B,150℃,22h, max, %   50 50 35        
C12 耐臭氧, 试验方法D1171        
C20 耐气候老化, 试验方法D1171        
EO16 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%体积变化,max,%
   
 
-5to+10
-20
-30
±5
 
 
-5to+10
-20
-30
±5
 
 
-5to+10
-20
-30
-10to±5
 
 
-5to+10
-20
-30
±5
     
EO36 耐液, 试验方法D471,3号油, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%体积变化,max,%
   
 
-15
-40
-40
+25
 
 
-15
-30
-30
+25
 
 
-15
-30
-30
+25
 
 
-15
-30
-30
+25
     
F13 耐低温, 试验方法D395,方法A,9.3.2,-10℃3分钟后不脆     pass   pass      
F14 耐低温, 试验方法D395,方法A,9.3.2,-18℃3分钟后不脆   pass            
F17 耐低温, 试验方法D395,方法A,9.3.2,-40℃3分钟后不脆       pass        
K11 黏结, 试验方法D429, min,MPa   1.4 1.4   1.4      
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
     a   次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
     b   ↑  本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 续表6                                                    EE材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
125℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a,整体
70h,   150℃
压缩变形方法D395
Max. %
22h,100℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
50 8 1160 400 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+80%, max 压缩变形
75%, max
3
10 1450 500 3
12 1740  
14 2031  
60 6 870 200 4,
8 1160 300 3,4,5
12 1740 3
14 2031 400 3
70 8 1160 200 3,4,5
10 1450 4
16 2321 300 3
80 10 1450 200 4
12 1740 3,4
14 2031 3,4,5
20 2900 3
90 6 870 100 4
10 1450 3
14 2031
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
                                                                         EE材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A47 耐热,试验方法D573, 175℃,168h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
     
 
10
-30
-50
 
 
20
-30
-65
 
 
10
-30
-50
     
B46 压缩变形, 试验方法D395,方法B,150℃,70h, max, %,层叠     50 75 50      
B37 压缩变形, 试验方法D395,方法B,175℃,22h, max, %     50 75 50      
EO16 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
体积变化,max,%
     
 
-10to+5
-25
-35
±15
 
 
-10to+5
-25
-35
±10
 
 
-10to+5
-25
-35
±10
     
EO36 耐液, 试验方法D471,3号油a, 150℃,70h,
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%体积变化,max,%
     
 
-60
-55
+70
 
 
-50
-50
+60
 
 
-50
-50
+50
     
EA14 耐水, 试验方法D471, 100℃,70h     +15 +15 +15      
F17 耐低温, 试验方法D395,方法A,9.3.2,-40℃3分钟后不脆       pass        
G21 耐撕裂, 试验方法D624,C模 min,Kn/m   20   20        
     a   硬度变化值被取消,因为round robin数据不能满意的支持.
   续表6                                                    EH材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
125℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a,整体
70h,   150℃
压缩变形方法D395
Max. %
22h,100℃
可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
40 7 1015 250 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+80%, max 75 3
50 8 1160 175 75 3
60 6 870 100 75 3
9 1360 150 75 3
70 6 870 200 75 3
9 1360 300    
80 10 1450 200 75 3
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
                                                                         EH材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A27 耐热,试验方法D865, 175℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
     
 
10
-30
-40
         
B17 压缩变形, 试验方法D395,方法B,175℃,70h, max, %
整体
    60          
B37 压缩变形, 试验方法D395,方法B,175℃,70h, max, %
整体
    60          
EO16 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%体积变化,max,%
     
 
±5
-20
-30
±5
         
EO36 耐液, 试验方法D471,3号油b, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%体积变化,max,%
     
 
-20
-40
-30
+25
         
F14 耐低温, 试验方法D2137,方法A, pass℃     pass          
F17 耐低温, 试验方法D1053,
T100,pass, ℃
    pass          
K11 黏结, 试验方法D429, min,MPa   1.4 1.4   1.4      
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
     a   次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
     b   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 续表6                                                    EK材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
150℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a,70h,   150℃
压缩变形方法D395整体Max. %22h,150℃ 可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
50 9 1360 125 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+80%, max 60 2
70 10 1450 125 60 2
80 10 1450 100 60 2
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
                                                                         EK材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A17 耐热,试验方法D573, 175℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
     
±10
-25
-20to+30
         
A18 耐热老化,试验方法D573, 200℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
     
 
-15to+10
-60
-10to+40
         
B17 压缩变形, 试验方法D395,方法B,175℃,22h, max, %
整体
    60          
B37 压缩变形, 试验方法D395,方法B,150℃,22h, max, %
整体
    50          
C32 耐臭氧, 试验方法D1171,方法B     pass          
EA14 耐液, 试验方法D471,水, 100℃,70g*,
硬度变化,点
体积变化,max,%
     
 
-5to+10
0to+20
         
EF31 耐液, 试验方法D471,参考油C, 室温,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化,max,%
     
 
-20to+5
-50
-50
+40
         
E016 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃, 70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化,max,%
     
 
-10to+5
-10
-20
+10
         
EF31 耐液, 试验方法D471,3号油, 150℃, 70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化,max,%
     
 
-15to0
-20
-20
+10
         
F19 耐低温, 试验方法D2137,方法A, 9.3.2,-55℃3分钟不脆     pass          
F49 耐低温, 试验方法D1329,
-55 ℃10分钟10%恢复,min
    pass          
     a   次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
     B   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
     *    译者注:此处疑为h,不应是g,可能原文有错
   续表6                                                   FC材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
200℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a,70h,   150℃
压缩变形方法D395层叠max %22h,175℃ 可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
30 3 435 350 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+120%, max 60 2
5 725 400
40 7 1015 400 60 3
50 7 1015 400 60 3
8 1160 500 80 4
60 7 1015 300 60 3
8 1160 400 80 4
70 7 1015 200 60 3
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
                                                                         FC材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A19 耐热,试验方法D573, 225℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
     
 
+10
-40
-40
 
 
+10
-40
-40
 
 
+15
-50
-50
     
B37 压缩变形, 试验方法D395,方法B,175℃,22h, max, %     40 45 60      
C12 耐臭氧, 试验方法D1171,方法B          
C20 耐室外老化, 试验方法D1171,          
EA14 耐水, 试验方法D471, 100℃,70h
硬度变化,点
体积变化,max,%
     
 
±5
±5
 
 
±5
±5
 
 
±5
±5
     
EF31 耐液, 试验方法D471,参考油C, 室温,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化,max,%
     
 
-20to+5
-50
-50
+40
         
E016 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃, 70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化,max,%
     
 
0to-10
-50
-30
0to+20
 
 
0to-15
-50
-50
0to+20
 
 
0to-15
-50
-50
0to+20
     
F1-11 耐低温, 试验方法D2137,方法A, 9.3.2,-75℃3分钟不脆     pass pass pass      
G11 耐低温, 试验方法D624,B模,7Mpa以下负荷,min,kN/m
7Mpa以上负荷,min,kN/m
     
5
 
 
 
17
 
 
 
26
     
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
     a   次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
     b   ↑  本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.
 
 
   续表6                                                   FE材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
200℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a,70h,   150℃
压缩变形方法D395整体max %22h,150℃ 可用前缀
次级符号Grade No.
MPa psi
30 3 435 400 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+120%, max 60 2
7 1015 500 5
40 8 1160 500 60 3
50 8 1160 500 80 4
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
续表6                                                                    FE材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A19 耐热,试验方法D573, 225℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
     
 
+10
-60
-60
 
 
+10
-40
-60
 
 
+15
-40
-60
 
 
±10
-50
-50
   
B37 压缩变形, 试验方法D395,方法B,175℃,22h, max, %     45 50 65 35    
C12 耐臭氧, 试验方法D1171,质量回弹率,min, %          
C20 耐室外老化, 试验方法D1171,          
EA14 耐水, 试验方法D471, 100℃,70h
硬度变化,点
体积变化,max,%
     
 
±5
±5
 
 
±5
±5
 
 
±5
±5
 
 
±5
±5
   
E016 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃, 70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化,%
     
 
0to-10
-50
-50
0to+20
 
 
0to-10
-50
-50
0to+20
 
 
0to-10
-50
-50
0to+20
 
 
0to-10
-40
-40
0to+20
   
E016 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃, 70h,
硬度变化,点
体积变化,%
     
 

+80
 
 
-40
+80
 
 
 
+65
     
F19 耐低温, 试验方法D2137,方法A, 9.3.2,-55℃3分钟不脆     pass pass pass      
G11 耐低温, 试验方法D624,B模,7Mpa以下负荷,min,kN/m
7Mpa以上负荷,min,kN/m
     
9
 
 
22
 
 
26
 
 
25
   
K11 黏结,试验方法D429,方法A          
K21 黏结,试验方法D429,方法B          
K31 硫化后结合     b b b b    
P2 耐应变, 试验方法D925,控制板     pass pass pass      
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
     a   次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
     b   后缀K31指示,材料应无表面处理,化合物成分是或可能成为有害于黏结.
     ↑  本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.
   续表6                                                   FK材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
200℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a,70h,   150℃
压缩变形方法D395层叠max %22h,175℃ 可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
60 6 870 150 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+10%, max 50 2
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
                                                                         FK材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A19 耐热,试验方法D573, 225℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
   
 
+15
-45
-45
           
C12 耐臭氧, 试验方法D1171,质量回弹率,min, %              
C20 耐室外老化, 试验方法D1171,              
EF31 耐液, 试验方法D471,参考油C, 23℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化,max,%
     
 
0to-5
-60
-50
0 to+25
         
E036 耐液, 试验方法D471,3号油b, 150℃, 70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
体积变化,max,%
   
 
0to-10
-35
-30
0to+10
           
F19 耐低温, 试验方法D2137,方法A, 9.3.2,-55℃3分钟不脆   pass            
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
     a   次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
    ↑  本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.
     b   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
   续表6                                                    GE材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
225℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a,70h,   150℃
压缩变形方法D395层叠Max. %22h,175℃ 可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
30 3 435 300 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+80%, max 50 2
5 725 400
6 870 8
40 3 435 200 50 2
5 725 300
6 870 8
50 3 435 200 50 3
5 725 250 70 4,5
6 870 50 5
8 1160 400 60 9
60 3 435 100 50 3
5 725 200 70 4,5
6 870 50 5
70 3 435 60 50 6
5 725 150 7
6 870 5
80 3 435 50 50 6
5 725 150 7
6 870 100 5
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 续表6                                                                   GE材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 9
A19 耐热,试验方法D573, 225℃,70h,
硬度变化, max,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
   
 
10
-25
-30
 
 
10
-25
-30
 
 
10
-30
-30
 
 
10
-25
-30
 
 
10
-25
-30
 
 
10
-25
-30
 
 
10
-25
-30
 
 
10
-30
-30
B37 压缩变形, 试验方法D395,方法B,175℃,70h, max, %
整体
  25 30 50 25 30 30 25 40
C12 耐臭氧, 试验方法D1171,质量回弹率,min, %  
C20 耐室外老化, 试验方法D1171  
EO16 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%体积变化,max,%
   
 
 
0to-10
-30
-30
0to+15
 
 
 
0to-15
-20
-20
0to+10
 
 
 
0to-15
-20
-20
0to+15
 
 
 
0to-15
-20
-20
0to+10
 
 
 
0to-15
-20
-20
0to+10
 
 
 
0to-15
-20
-20
0to+15
 
 
 
0to-10
-30
-20
0to+15
 
 
 
0to-10
-30
-30
0to+10
EO36 耐液, 试验方法D471,3号油b, 150℃,70h,
硬度变化,点
体积变化,max,%
   
 
 
+60
 
 
-30
+60
 
 
-35
+60
 
 
-30
+60
 
 
-40
+60
 
 
-40
+60
 
 

+60
 
 
-30
+60
F19 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2-55℃3分钟不脆   pass pass pass pass pass pass pass pass
G11 耐低温, 试验方法D624,B模,7Mpa以下负荷,min,kN/m
7Mpa以上负荷,min,kN/m
   
 
5
 
 
6
 
 
9
 
 
9
 
 
5
 
 
9
 
 
9
 
 
 
25
K11 黏结,试验方法D429,方法A  
K21 黏结,试验方法D429,方法B  
K31 硫化后结合   c c c c c c c c
P2 耐应变, 试验方法D925,控制板   pass pass pass pass pass pass pass pass
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
     a   次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
     b   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
     ↑  本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.
     c   后缀K31指示,材料应无表面处理,化合物成分是或可能成为有害于黏结.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   续表6                                                    HK材料
基本要求
硬度
±5点
拉伸强度min 极限延伸率最小min% 热老化试验方法
D573
250℃
70h
油浸没试验方法
D471,3号油a,70h,   150℃
压缩变形方法D395层叠Max. %22h,175℃ 可用前缀
次级符号
Grade No.
MPa psi
60 7 1015 200 拉伸强度变化±30%
极限延伸率变化,-50%,max
硬度变化±15点
体积变化+80%, max 50 2,4,6
10 1450
14 2031
70 7 1015 175 50 2,4,6
10 1450
14 2031
80 7 1015 150 50 2,4,6
10 1450
14 2031
90 7 1015 100 50 3,5,7
10 1450
14 2031
a   ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                                         HK材料
  后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8
A1-10 耐热,试验方法D573, 250℃,70h,
硬度变化, max,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
   
 
10
-25
-25
 
 
10
-25
-25
     
 
10
-25
-25
 
 
10
-25
-25
 
A1-11 耐热,试验方法D573, 275℃,70h,
硬度变化, max,点
拉伸强度变化, max,%
极限延伸率,max,%
       
 
+10
-40
-20
 
 
+10
-40
-20
 
 
-5to+10
-40
-20
 
 
-5to+10
-40
-20
 
B31 压缩变形, 试验方法D395,方法B,23℃,22h,           15 20  
B37 压缩变形, 试验方法D395,方法B,200℃,22h,   50 30          
B38 压缩变形, 试验方法D395,方法B,175℃,22h, max, %   50 50 50 50 15 20  
C12 耐臭氧, 试验方法D1171,质量回弹率,min, %   No cracks No cracks No cracks No cracks No cracks No cracks  
C20 耐室外老化, 试验方法D1171   No cracks No cracks No cracks No cracks No cracks No cracks  
EF31 耐液, 试验方法D471,C参考油C, 23℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%体积变化,max,%
   
 
±5
-25
-20
0to+10
 
 
±5
-25
-20
0to+10
 
 
±5
-25
-20
0to+10
 
 
±5
-25
-20
0to+10
 
 
±5
-25
-20
0to+10
 
 
±5
-25
-20
0to+10
 
EO78 耐液, 试验方法D471,服务液bNo.101, 200℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
体积变化,max,%
   
 
 
-15to+5
-40
-20
0to+15
 
 
 
-15to+5
-40
-20
0to+15
 
 
 
-15to+5
-40
-20
0to+15
 
 
 
-15to+5
-40
-20
0to+15
     
EO88 耐液, 试验方法D471,SAE液No2, 混合7700c,200℃,70h,
硬度变化,点
拉伸强度变化,%
极限延伸率,max,%
体积变化,max,%
           
 
 
-15to+5
-40
-20
+25
 
 
 
-15to+5
-40
-20
+25
 
F15 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2-25℃3分钟不脆   pass     pass pass    
F15 耐低温, 试验方法D2137,方法A,9.3.2-25℃3分钟不脆       pass        
Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法
     a   次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.
     b   服务液No.101—di-2乙基己基sebacate  99.5%质量,phenothiazine 0.5%质量
     c   SAE  No.2液,混合7700是从AKZO Nobel公司购买的.该公司地址:5 Livingstone Avenue ,Debbs Ferry, NY10522,1-800-666-1200.
 
 
                     附录(非强制性信息)
X1 聚合物型号(TYPE)和等级(CLASS)的用法
X1.1 本附录的目的是帮助D2000—SAE J200的用户,但不构成系统的一部分.表X1.1所列分类系统D2000-SAE J200定义(type 和class)以及聚合物的type通常用于符合材料要求(type 和class).本表不企图限制,其他聚合物可以用于同样规范.
     表X1.1 常用聚合物材料
D2000—SAE J200分类系统材料定义
          (Type和  Class)
常用聚合物型号
               AA 天然胶,再生胶,SBR(氯丁胶),丁基胶,EP(多丁二烯)聚异戊二烯
               AK 多硫化合物
               BA 乙烯丙烯,高温SBR,丁基化合物
               BC 氯丁二烯聚合物(氯丁橡胶),cm
               BE 氯丁二烯聚合物(氯丁橡胶),cm
               BF NBR(丁晴胶)聚合物
               BG NBR(丁晴胶)聚合物,urethanes
               BK NBR
               CA 乙烯丙烯
               CE 氯磺化聚乙烯(Hypalon),cm
               CH NBR聚合物,除氯丁二烯聚合物的聚合物
               DA 乙烯丙烯聚合物
               DE CM,CSM
               DF 聚丙烯酸(丁基-丙烯型)
               DH 聚丙烯酸聚合物,HNBR
               EE AEM
               EH ACM
               EK FZ
               FC 硅(高强度)
               FE
               FK 氟化硅
               GE
               HK 氟弹性体(Viton,Fluorel,等)
   美国材料和试验学会不承认任何与本标准内所提到的项目有关的专利。本标准的用户被明确地忠告,确定任何专利权的有效性,侵犯这些权利的风险,完全是他们自己的责任。
   本标准是责任技术委员会任何时候修订的科目,每五年必须修订一次.而且如果不修订,就重新承认或收回. 欢迎您为本标准再版或增订版提意见,请寄给ASTM总部.你的建议将在责任技术委员会的会议上认真的考虑,还可能邀请您参加.如果您觉得你的建议没有得到很好的考虑,您应该通知ASTM标准委员会,地址是100 Barr Harbor Drive,West Conshohocken, PA 19428.